眾所周知TPE材料具有良好的回彈性和抗撕裂性能，但是偶爾會(huì)有客戶(hù)向我咨詢(xún)說(shuō)TPE材料在成型之后做出的成品韌性很差，一拉就爛掉了，其實(shí)這個(gè)問(wèn)題是非常值得探討的，為什么TPE顆粒料的彈性很好，成型出來(lái)的成品就沒(méi)了韌性呢，那么今天我們針對(duì)性的對(duì)這個(gè)問(wèn)題做出以下分析，是那些原因?qū)е?a href="http://www.millenniumark.com.cn" target="_blank">TPE材料韌性揮發(fā)掉了，大家跟著我的腳步一起來(lái)看…

TPE制品韌性差，常見(jiàn)原因有：

1：TPE材料添加了較多的填充，導(dǎo)致材料拉伸性能及柔韌性下降。

2：TPE材料成型時(shí)水口，回收邊角料添加量過(guò)多

3：TPE材料基材分子量低，韌性達(dá)不到高要求

4：TPE材料成型時(shí)溫度過(guò)高，材料發(fā)生降解，物性下降，材料變脆，韌性差

5：TPE材料成型溫度不夠，材料沒(méi)有充分塑化，韌性差

6：TPE成型添加的黑色母和材料不相容，導(dǎo)致材料性能分解，沒(méi)有了韌性

解決方法：

1：減少填充材料的添加比例。

2：水口邊角材料韌性較差，添加量過(guò)多，易降低TPE材料韌性。建議水口邊角料添加比例在25%以下。

3：換用高分子量的基材。

4：了解所加工TPE材料的適宜成型溫度。如有疑問(wèn)，建議向材料供應(yīng)商咨詢(xún)。

5：判斷成型溫度是否偏低，一看制品表面光澤度，若表面光澤低，甚至出現(xiàn)麻面，則材料成型溫度還需提高；二是看水口，若水口表面缺乏光澤，則塑化溫度偏低。

6：尋找可以和TPE材料的相容的色母（載體）具體可咨詢(xún)TPE原料生產(chǎn)廠家

我所知道的一定會(huì)分享給你，幫助別人就是幫助自己！更多關(guān)于彈性體TPE材料咨詢(xún)可撥打熱線(xiàn)電話(huà)：13829158611（張女士）10年我們專(zhuān)注研發(fā)生產(chǎn)彈性體TPE/TPR橡塑原料，可根據(jù)客戶(hù)要求來(lái)樣定做，為您“量身定制”專(zhuān)屬您的TPE/TPR原料。